一設(shè)備安裝

1、空調(diào)主機的安裝位置要便于維修，不影響其使用功能，尤其要注意散熱。在機房多臺主機的情況下，所有主機必須接管方向和操作面在同一方向；

2、終端設(shè)備底座統(tǒng)一采用槽鋼制作。槽鋼規(guī)格根據(jù)設(shè)備重量確定，但不能小于10號槽鋼；

3、風機盤管安裝位置離墻150mm，離窗200mm，離墻300mm后面有管道的距離（減去回風箱后的尺寸）。如果天花板的尺寸足夠大，可以將盤管與風道水平安裝。如果天花板上的空間不夠高，線圈應(yīng)盡可能安裝在地板上（必須留有足夠的排水高度）；

4、空調(diào)主機和風機盤管的序列號必須正確復(fù)制，隨機數(shù)據(jù)必須保存好；

5、搬運和安裝過程中不得損壞設(shè)備，尤其是主機外殼、風機盤管的翅片和冷凝盤上的油漆。 、插座、葉輪等；

6、風機盤管的接線盒、冷凝水管接口、進出水接口必須在同一方向，方便日后維護；如果風機盤管與回風管相連，則必須在回風管下部開一個檢查孔，以方便維修時拆卸電機

7、設(shè)備的安裝位置要正確，要平整安裝；

8、線圈及吊裝支架絲杠不應(yīng)小于8mm；

9、所有終端設(shè)備的出水管上必須安裝電動二通閥或比例積分閥；

10、所有設(shè)備進出口必須設(shè)置軟連接減振裝置；

11、設(shè)備底座必須預(yù)先墊有減震膠板或減震器；

12、必須在設(shè)備底座上焊接一塊鍍鋅扁鐵連接建筑物防雷地線，例如所有主機、水泵、配電柜都必須連接機房內(nèi)的防雷地線，與鍍鋅扁鐵連接（電氣結(jié)構(gòu)規(guī)范要求）。

第二空氣系統(tǒng)

1、回風箱的制作應(yīng)符合要求。

2、回風箱與風機盤管鉚接時，回風箱必須直立，不得扭曲、摩擦；

3、法蘭焊接不應(yīng)有泄漏、孔洞等。局域網(wǎng)對角線誤差小于3MM，平面度誤差小于2MM，法蘭螺孔與鉚釘孔距離規(guī)定為120MM，法蘭噴漆前必須清除焊渣，再進行二次紅丹；

4、風道密封 頭部采用承插方式，風嘴（0.05m）鉚接，各部位涂密封膠。法蘭鉚接時，風管翻邊不小于6MM，四邊一致；

5、風道下方必須安裝導(dǎo)風板，風嘴必須鈍；

6、客廳風管的安裝，兩臺風機盤管應(yīng)相同。防水軟帆布連接，長度200mm，單法蘭壓接；

7、主臥風管安裝（側(cè)送下回），回風口中心點應(yīng)在同一平面軸線上；若側(cè)送回側(cè)，回風口應(yīng)在同一平面上；

8、對于安裝在斜頂側(cè)面，標高超過2800mm的風機盤管，送風口應(yīng)安裝在45度角（彎角）風道上；

9、風管制作完成后，必須..行檢查，再進行保溫安裝；

10、當主風道大邊超過1000mm時，應(yīng)置于風道中心。主風管出機房穿墻時，應(yīng)安裝管套和防火閥。

三水系統(tǒng)

1、PP-R管熱熔時收縮率必須小于3%，安裝必須符合廠家技術(shù)要求；

2、管道必須穿墻套管，De25和De32為PUC70套管；適用于 De40、De50 和 De63 的 PUC110 外殼；適用于 De75 和 De90 的 PUC133 外殼；

3、管架室內(nèi)采用L30角鋼，飾面采用鋁粉涂料； L40角鋼用于戶外；大型管道必須使用槽鋼支架。 (DN150以上)

4、安裝管支架前，必須將線材拉長，間距應(yīng)小于800mm，并在同一平面上等分。同一區(qū)域的支撐形式應(yīng)相同；

5、管道井的管道安裝應(yīng)與合作單位協(xié)調(diào)，避免錯位影響；

6、管道支架的安裝位置距離PP-R管彎頭大于150mm小于300mm；支架的安裝必須平直，不得歪斜；

7、管支架的對中必須與預(yù)留的預(yù)埋孔一致，管道安裝必須水平垂直；

8、水管安裝完成后，必須進行沖洗和試壓。試驗壓力1Mpa，穩(wěn)定10分鐘，壓力不下降；然后減壓至0.6Mpa，穩(wěn)定60分鐘，壓力不下降，外觀檢查無泄漏合格。經(jīng)檢驗合格后方可保持絕緣；高層管道應(yīng)壓至工作壓力的1.5倍；

9、冷凍水管的.高點必須設(shè)置自動排氣閥，并在.近的風機盤管上連接軟管。冷凝水盤或連接冷凝水管；應(yīng)在冷凍水管的.低點安裝排水閥；

10.PP-R管道熱熔連接應(yīng)滿足以下要求：

(1)熱熔機的選擇要合適，模頭要完好，工作溫度要在230度到260度之間。熱熔膠機達到設(shè)定的工作溫度后才能運行；

(2)管材的切割應(yīng)使用專用剪管機、鋼鋸或切管機，切割斷面應(yīng)無毛刺、毛刺。管子的截面必須垂直于管子軸線；

(3)焊接前，必須清除管材和管件連接端面上的污垢，..清潔、干燥、無油污；

(4)控制熱熔時的熱熔深度，降低縮徑率；

(5)焊接彎頭或三通時，注意其方向，可在管件、管材的直線方向上，用輔助標記明確其位置；

(6)加熱時，管端應(yīng)不旋轉(zhuǎn)引入加熱夾套，插入規(guī)定深度，同時不旋轉(zhuǎn)推動管件。在加熱頭上，達到規(guī)定深度，加熱時間應(yīng)符合要求；

（7）加熱時間到后，立即將管材和管件同時從加熱夾套和加熱頭上取下，快速不旋轉(zhuǎn)地將地面直線均勻插入到規(guī)定深度，形成均勻法蘭在關(guān)節(jié)處；

(8)在規(guī)定的加工時間內(nèi)，對新焊接的接頭可稍作修正，但嚴禁轉(zhuǎn)動；

(9)管道安裝時，不得軸向扭轉(zhuǎn)，不宜強行矯正；

(10)管道安裝時，頭部的噴嘴暫時不要關(guān)閉必須密封嚴密，防止雜物落入管道；

四冷凝水管的安裝

1、冷凝水管的管徑必須符合技術(shù)要求，安裝必須在土建施工中作為內(nèi)墻，在抹灰防水前完成；

2、安裝冷凝水管時，需先將線材拉長（報檢），然后用切割機開槽，然后敲打，埋墻深度為15MM；勾選凹槽，不要水平；如要在橫梁或剪力墻上開槽，必須先報業(yè)主、監(jiān)理批準；

3、冷凝水管的安裝必須避開衛(wèi)生間入口門，距離門窗距離應(yīng)大于200mm；

4、安裝冷凝水管的支架間距應(yīng)小于800mm；外露部分必須保溫（管井除外）；安裝冷凝水管時軟管的長度在20MM到30MM之間（噴頭到噴頭的距離）；

5、冷凝水管安裝完畢后，必須進行通水、灌水試驗，并提交監(jiān)理和業(yè)主自檢。

五

電氣安裝

1、管線管夾間距應(yīng)小于600mm，水平和垂直，波紋管長度不得超過500mm；

2、風機盤管的接線盒進水管必須從上方布管；

3、電線接頭必須焊接（線管內(nèi)無接頭），用絕緣膠帶和防水膠帶雙包扎；

4、電氣絕緣必須符合要求；

5、風機盤管的速度線必須正確連接，不能與零線接錯。

六

絕緣

1、水管保溫時，保溫管殼與木環(huán)的接縫處必須用膠水和膠帶覆蓋；

2、風管保溫時，保溫膠應(yīng)涂抹均勻，無氣孔，表面應(yīng)光滑無污垢；板材的拼接處必須在風道上方，每次拼接處都要涂膠；

3、絕緣材料不得剝落、開裂、破損等，絕緣膠帶應(yīng)粘合良好，不得脫落；

4、水管保溫時，在管殼不能通過的地方使用理發(fā)。填充發(fā)泡劑；

5、管道試壓完成后，應(yīng)先保護管井和穿墻水管，以免影響土建施工灰；

6、管道保溫完成后，還需包膜，盡量包單管，目測應(yīng)符合要求。

七

與土木工程的協(xié)調(diào)

1、墻壁和地面的開槽、鉆孔必須經(jīng)檢驗合格；

2、彈力線為粉線，石紅漆，不使用墨斗；

3.不要在墻上亂涂亂畫，比如畫圖，做一些不必要的標記；

4、如不慎弄臟、油膩，應(yīng)及時用砂紙清除；其他物品如不慎損壞，應(yīng)及時修理或賠償；

5、墻上的孔要方正，大小合適的話，必須用鑿子適度敲打，嚴禁用錘子直接敲打；

6、未經(jīng)批準，嚴禁在剪力墻、梁上鉆孔、開槽；

7、注意保護其他單位的成品，不要弄臟墻壁和地板，不要損壞防水、門窗、墻角、窗角等物件；

8、施工現(xiàn)場必須整潔有序，材料堆放整齊，建筑垃圾要及時清理，不準亂扔垃圾，嚴禁將垃圾從樓上倒下；

9、在施工過程中，加強與土建的配合與協(xié)調(diào)，做好現(xiàn)場交接工作。

八相關(guān)規(guī)定

1、使用電錘時一定要限位，限位尺寸為60MM，避免沖破屋頂；

2、施工..：進入施工現(xiàn)場必須佩戴..帽；高空作業(yè)必須采取..措施；電動工具（刀具、臺鉆等）必須經(jīng)常檢查并由專人使用；

3、現(xiàn)場倉庫必須....保管人，禁止生火做飯；

4、綜合考慮材料的使用，提高利用率，防止材料被盜或損壞，將材料損失控制在.低限度（在固定損失范圍內(nèi)）；

5、同類型房屋的安裝必須一致（以樣板房為準），包括設(shè)備的安裝位置和方法、給回水管的方向和直徑、冷凝水管的方向和直徑， ETC。;

6、確認的項目進度節(jié)點必須完成，否則按規(guī)定處罰；

7、加強管理，嚴格按照技術(shù)交底內(nèi)容和有關(guān)規(guī)范進行施工、質(zhì)量監(jiān)督和..檢查。..事件的發(fā)生。